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淀粉气流干燥机工艺参数及工艺要求

物料名称：     淀粉

产量：   500kg/h

初含水率：     40%

要求终水分：   12-13%

湿物料温度：   20℃

水分蒸发量：   217kg/h

湿物料处理量：717kg/h

电源：  电压380V±10V，50Hz

热源：  0.6MPa饱和蒸汽

4、脉冲气流干燥设备工艺流程及特点

环境空气由翅片式蒸汽散热器加热至要求温度，与由螺旋加料器强制加入的物料同时进入干燥主塔，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而能在很短的时间内达到水分蒸发的目的。干燥后的成品由旋风分离器经过气固分离过程排出，少量粉尘由脉冲布袋除尘器再次经过气固分离过程排出，完成干燥过程后的高湿高温废气经引风机排入大气中。

5、本设备主要特点有：

1、干燥强度大、设备投资小、占地面积小：气流干燥设备的处理量大，其脱水能力从20Kg/h到3000Kg/h不等，设备除高度上有要求外，平面占地相当小。

2、设备自动化程度高、产品质量高：气流干燥设备处理物料时全部在管道中进行，干燥时间短（一般仅为1～2秒），设备控制自动化程度高，产品不与外界环境接触，污染少、质量高。

3、设备运行为负压操作，密闭性好，无粉尘泄漏。

4、干燥塔主体物任何机械传动机构，设备故障少，维修成本低。

5、设备成套供应、热源选择面广：一般成套设备由空气过滤器、加热器、加料器、干燥主塔、旋风分离器、卸料器、引风机等组成，特殊可配脉冲布袋除尘器及一些附属设备。由于物料在干燥过程中无任何机械传动部分，进风温度可高可低，所以热源部分可选性非常广泛，一般可选热水加热、蒸汽加热、导热油加热、电加热、蒸汽+电加热补偿加热、燃油热风炉加热、燃煤热风炉加热、燃气热风炉加热及直接烟道气加热等。

流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。
3.、设备成套供应、热源自由选择：基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流 干燥设备由较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。

二苯甲酰甲烷气流干燥机工作原理
　　湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入 干燥机，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。